प्रारंभिक कागज बनाने वाले कंबल करघे को एक साधारण ऊन करघे से परिष्कृत किया गया था। इस तरह के अतिरिक्त भारी करघे का निर्माण पहली बार 1930 के दशक में जर्मनी में किया गया था। चीन ने 1950 के दशक में इसे खुद ही डिजाइन और बनाया था। पेपर मशीन की चौड़ाई में वृद्धि के साथ, 1970 के दशक में जर्मनी के संघीय गणराज्य और अन्य देशों में 33 मीटर अल्ट्रा वाइड पेपर कंबल करघा दिखाई दिया, जो 66 मीटर रिंग कपड़े बुन सकता है और फिर उन्हें अलग-अलग चौड़ाई में काट सकता है।
कागज़ के कंबल करघे दो प्रकार के होते हैं: चादर बुनाई और अंगूठी बुनाई: ① चादर बुनाई: पहले सपाट चौड़ाई में बुनाई, और फिर हाथ से अंगूठी के कपड़े में जड़ना। शीट की बुनाई कम ताना घनत्व, उच्च बाने घनत्व और लंबी लंबाई वाले कंबल के लिए उपयुक्त है। मशीन से 2 ~ 3 गुना चौड़ा कपड़ा बुनते समय, आमतौर पर मशीन पर फोल्डिंग विधि का उपयोग किया जाता है, और इसे मशीन से बाहर निकालने के बाद रिंग में डाला जाता है। रिंग वीविंग: इसे सीधे एक डॉबी मैकेनिज्म के साथ रिंग फैब्रिक में बुना जाता है। यह अनुदैर्ध्य दिशा में कंबल का बाने का धागा है और करघे पर अनुप्रस्थ दिशा में ताना सूत है। करघे से उतरने के बाद, कपड़े को आवश्यक चौड़ाई के अनुसार विभिन्न गोलाकार पेपरमेकिंग कंबलों में काटा जा सकता है।
पेपर कंबल लूम शटल को फेंकने के लिए एक कैम या स्प्रिंग का उपयोग करता है, और एक अण्डाकार गियर ट्रांसमिशन तंत्र को अपनाता है। चौड़ाई की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए शटल के पास शटल मार्ग से गुजरने के लिए पर्याप्त समय है। करघे अक्सर सिंगल या मल्टी स्पिंडल नेगेटिव लेट ऑफ का उपयोग करते हैं, और लंबे कपड़ों को रील करने के लिए अलग क्लॉथ रीलिंग मैकेनिज्म का उपयोग किया जाता है। बहु-परत बुनाई के दौरान रिंग के किनारे पर समान ताना और बाने यार्न घनत्व को बनाए रखने के लिए करघा एक यार्न तनाव नियंत्रण तंत्र या एक आंतरिक किनारे समर्थन से सुसज्जित है। आधुनिक हेवी-ड्यूटी चौड़ी चौड़ाई वाला पेपरमेकिंग कंबल लूम हाइड्रोलिक न्यूमेटिक और इलेक्ट्रॉनिक जैसी नई तकनीकों को अपनाता है, और दो तरफा सिंक्रोनस ड्राइव लिफ्टिंग रीड डिवाइस से लैस है, जो पॉलिएस्टर मोनोफिलामेंट पेपरमेकिंग से जाली और सुखाने की जाली और अन्य कपड़े बुन सकता है।
